9月20日。
上午八点半。
宝山工业区，星海科技的第四研发工厂，走进了一批特殊的“客人”。
这些“客人”大多面色凝重、步伐急促，微微抖动的双手，表明他们的内心并不平静。
这些人中，走在最前面的是忠芯国际的董事长张卫京，跟在后面的是执行总裁丘慈峰、总经理梁孟楠、研发总监杨明……忠芯国际的管理层，可谓集体前来。
“张总，你们来了，失礼失礼，都没有在门口迎接你们。”
工厂内的陈今，本以为张卫京他们会9点后过来，没想到足足提前了半个小时，不得不表示歉意。
张卫京摆了摆手，并不在意，同他握了握手，凑到他的近前，无比郑重地问道：“陈总，你说的那样‘技术’，贵公司……真的研发成功了？”
他脸上还是有些难以置信，那么梦幻的技术，真的有可能成为现实？
“差不多可以用了。”
陈今微笑着点头：“我们星海花五亿买来的第二台tc9000，运算速度虽然还是不太够用，但应对较为复杂的生产场景，还是没有太大问题的。”
“没有问题？”
张卫京的眼睛瞪圆起来：“芯片制造可不是‘较为复杂’那么简单，而是‘极其复杂’！你的‘虚拟工厂’真能模拟这么复杂的生产场景？”
他心里还是不太相信。
在工业领域，有两样东西是皇冠上的皇冠。
其中一样是航空发动机，另一样就是芯片！
尤其是芯片的制造工艺非常复杂，一条生产线大约涉及50多个行业、2000-5000道工序。
拿代工厂来说，需要先将“砂子”提纯成硅，再切成晶元，然后加工晶元。晶元加工厂包含前后两道工艺，前道工艺分几大模块——光刻、薄膜、刻蚀、清洗、注入；后道工艺主要是封装——互联、打线、密封。其中光刻是制造和设计的纽带。
其中许多工艺都在独立的工厂进行，而使用的设备也需要专门的设备厂制造；使用的材料包括几百种特种气体、液体、靶材，都需要专门的化工工业。另外，集成电路的生产都是在超净间进行的，因此还需要排风和空气净化等系统。
以目前忠芯国际能掌握的最先进的14nm芯片制程为例：要在一片表面积只有2-3平方厘米的晶元上，集成几十亿个的晶体管与控制单元，加工完成后，还要进行封装、测试……总的工序超过了2000道。
要是把晶体管的尺度再做小，产生的工序还要增加。
现在星海科技的虚拟工厂技术告诉他：只要把现实世界中的流水线设备、技术参数、工艺流程，全以数据的形式，输入到超级计算机中，搭建一个“虚拟工厂”，这座虚拟工厂可做到模拟现实中的情况，模拟芯片的制造。
在“虚拟工厂”中，从切割晶元到封装测试，2000多道工序全走一遍，加工出虚拟的“芯片”出来。
张卫京不知道这是不是模拟动画还是真的跟现实无限接近的“虚拟工厂”，但他一听到这个概念，眼睛就睁大起来，立刻意识到了其中的巨大意义。
将会带来一场工业领域的变革！
这么梦幻的技术，掌握在一家成立不过两年的年轻公司手中？
陈今摇摇头道：“张总，超级计算机连核爆炸都能模拟，为什么模拟不了工业生产？你要是不相信的话，可以看看我们的‘虚拟工厂’，亲自操作一下，试试用这种方式能不能模拟制造芯片？”
“好！眼见为实！”
张卫京点头，然后让忠芯国际的总经理梁孟楠与研发总监杨明，坐在电脑屏幕面前，操作电脑里的虚拟工厂。
梁孟楠、杨明二人在芯片领域摸索多年，是忠芯国际的两员大将，没有这两员大将，忠芯国际的芯片制程工艺，恐怕还在28nm附近徘徊，不可能那么快进入14nm时代。